下面我们逐一探讨。
1.尺寸
在本文中,尺寸是指特征的物理尺寸,可以是孔的直径或圆柱体的长度。这通常使用传统的 ± 公差进行控制,但在 GD&T 中,其他几何控制通常会影响尺寸。
2. 租赁
特征的位置被描述为它在空间中相对于零件的其他特征的位置。 GD&T 中最常用的控制位置的符号是真实位置。这使得特征可以相对于其他特征正确放置,例如在正确的位置钻孔。
3. 指导
方向是指零件或特征在空间中相对于另一个特征的角度如何。常见的方向控制包括平行度、垂直度和角度,它们确保特征按要求对齐。例如,GD&T 可以确保两个表面彼此垂直,以防止组装过程中出现问题。
4. 表格
形状控制特征形状的定义方式,通常会细化其尺寸。平 挪威短信网关套餐 面度、圆度、圆柱度和直线度等符号指定零件必须接近完美形状的程度。这些公差确保零件满足其功能需求,而无需不必要地收紧其他尺寸。
GD&T 中的特征控制框架
特征控制框架传达零件特征的公差要求。该框架包括所控制的几何特征的符号(例如平面度或位置)、公差值、任何材料条件修改器(例如最大材料条件)以及任何相关基准参考。
例如,特征控制框可能指定孔必须在 0.1mm 的圆柱公差区内,参考两个基准进行对齐。框架确保孔在所需限制内准确放置和对齐。
GD&T 符号及其重要性
应用 GD&T 涉及使用一系列符号。每个符号代表不同的几何特征并指定必须如何控制特征。 GD&T 中一些最常用的符号包括:
平整度:确保表面限制在两个平行平面内。
真实位置:定义要素位置相对于其理想位置的允许变化。
圆柱度:确保圆柱形零件保持在完美的圆柱体内。
并行度:控制一个特征与另一个特征的平行程度。
这些符号与基准参考系和公差值一起使用,以确保零件制造准确。
常见的 GDT 符号
附加 GDT 符号
基准参考系
基准参考系是零件几何形状的“骨架”。它建立了3D坐标系来定义各种特征的公差。基准参考系通常包括三个平面或轴,它们将零件约束在六个自由度上 - 三个平移和三个旋转。