精益 x 六西格码:了解异同
Posted: Wed Jan 15, 2025 6:15 am
如果您听说过精益,您可能也听说过六西格码。由于现代六西格码的大部分内容都植根于精益制造实践,因此很容易混淆两者,这就是为什么许多人错误地互换使用这些术语的原因。
尽管精益和六西格码是旨在提高组织效率和有效性的商业方法,但它们之间存在理论和实践上的区别。了解这些差异可以帮助您选择符合公司目标的方法。继续阅读以了解精益和六西格码之间的细微区别,以帮助确定哪一个最适合您的组织。
还没有精益六西格码认证,不知道从哪里开始? 您可以从我们的免费 FM2S 白带认证课程开始。有了它,您将更多地了解该方法的基本概念,并能够构建低复杂度的项目,开发和实施解决方案来解决问题。一探究竟:白带
精益与六西格码:异同
废物的定义
从理论角度来看,精益和六西格码之间的一个重要区别是这些方法的实践者如何识别浪费:在精益中,浪费被定义为不会为客户增加价值的任何流程或活动。在六西格码中,浪费是由流程内的变化造成的。这意味着精益专业人士专注于优化流程以创造价值,而六西格码支持者的目标是通过减少可变性来消除缺陷和浪费。
历史和目标
精益和六西格码的现代实践诞生于复杂的生产环境,特别是日本的汽车制造,随着西方制造商开始采用日本制造商使用的实践和原则,开发了不同版本的精益。
精益和六西格码有着相同的最终目标:它们都寻求消除浪费并尽可能提高系统效率。然而,由于这两种方法对浪费根本原因的定义不同,因此实现这一目标的方法也不同。
心态对比实践
精益和六西格码之间的一个关键区别在于精益是一种心态 - 一套原则,当整体应用时,可以实现更明智的决策。精益思想家运用持续改进方法来不断寻找增加价值和消除浪费的方法。任何人都可以成为精益思想家——事实上,当精益嵌入到组织的文化中并从头开始应用时,它是最有效的。
六西格码是一个计划:一种通过消除可变性和降低风 危地马拉数据 险来处理组织问题的有条不紊、结构化的方法。六西格码最受认可的要素之一是其认证体系。组织的各个级别都有六西格码专业人员,每个人都有不同的角色和职责。以下是六西格码认证的基本摘要:
黑带:领导解决问题的项目。培训和培训项目团队。
绿带:帮助黑带项目进行数据收集和分析。领导绿带项目或团队。
黑带大师:训练和训练黑带和绿带。它更多地在六西格码计划层面发挥作用,制定关键指标和战略方向。担任该组织的技术专家和内部六西格码顾问。
黄带:作为项目组成员参与。审查支持项目的流程改进。
白带:可能在支持一般项目的本地问题解决团队中工作,但可能不属于六西格码项目团队的一部分。从意识角度理解六西格码的基本概念。
领导
通过这些不同的认证,六西格码提供了适合高度结构化组织的结构化、分层领导力模型。认证计划帮助 6 Sigma 专业人员在您的组织中发挥特定作用 - 通常从解决本地问题开始,努力领导复杂问题并培训项目团队。
精益允许更多的流动性,鼓励所有专业人士大胆思考并解决组织问题,无论他们是个人贡献者还是高管。虽然精益可以在更加结构化的环境中取得成功,但它适合更扁平、更自主的组织结构,允许跨部门和管理级别进行协作。您可以在此处了解有关精益领导者角色的更多信息。
功能区
现代精益实践来自软件开发,至今仍在应用(作为真正的精益实践或精益分支,例如敏捷、Scrum 或看板)。跨职能领域的团队和组织正在使用精益原则为客户创造更多价值。您可以 在这本小册子中了解有关精益的更多信息。
六西格码仍然牢牢扎根于复杂的环境中,在这种环境中,减少变异性和降低风险对于成功至关重要。六西格码可以应用于各种职能领域,例如工程、制造、工厂运营以及销售/营销和客户服务 - 但它并不适合每个公司或流程。许多小型企业没有实施六西格码所需的资源。
企业的主要问题是什么?
似乎有很多浪费
需要最大限度地减少库存和冗余
需要改进工作流程
需要加快流程
存在人为错误
如果是这样,那么精益工具应该用于:
1. 简化流程:
如果流程更加复杂,我们将需要一支训练有素的工作组来执行这些流程的活动。因此,必须尽可能简化流程,为此可以使用精益工具。
2. 提高速度:
速度对于客户来说是一个非常重要的因素。如果速度要素得到改善,则与客户满意度直接相关。
3. 改善流量:
如果在生产阶段未优化产品流程,可能会导致瓶颈、闲置时间增加等。因此,只要有可能,就应该使用精益工具来改进我们流程中的流程。
4. 最大限度地减少库存:
库存是给定流程的关键方面。库存越大,房地产成本越高,这也会导致原材料磨损等。同样,较低的库存水平会导致生产中断,因为在需要时无法获得原材料。
防错流程
精益有效地用于减少或消除某些流程中的错误。但是,如果组织挑战表现出以下属性:
有质量问题
存在过多的变异
存在复杂的问题
根本原因识别具有挑战性
有许多技术考虑因素
在这些情况下,应使用六西格玛工具来:
最小化变化
应用科学的方法解决问题
利用稳健的项目规划
聚焦质量问题
采用技术方法
大多数高管认识到他们同时面临着这两类问题。将精益六西格码置于这个连续体的中间反映了一种更加全面和协同的方法。如果某个特定问题只需要精益或六西格玛工具,那就没问题。精益六西格玛是一个相对较新的范式,提供了更广泛的方法选择。
越来越多的组织(制造、服务、医院、市政、军队、保险等)在精益六西格玛方法下统一了他们的努力。这些组合的机制差异很大。最有效的方法包括管理指导和参与、训练有素的专家队伍、团队合作、项目管理、团队成员培训、人道对待人员、可理解的问题解决方法以及执行方法的某种机制。适当的工具。
尽管精益和六西格码是旨在提高组织效率和有效性的商业方法,但它们之间存在理论和实践上的区别。了解这些差异可以帮助您选择符合公司目标的方法。继续阅读以了解精益和六西格码之间的细微区别,以帮助确定哪一个最适合您的组织。
还没有精益六西格码认证,不知道从哪里开始? 您可以从我们的免费 FM2S 白带认证课程开始。有了它,您将更多地了解该方法的基本概念,并能够构建低复杂度的项目,开发和实施解决方案来解决问题。一探究竟:白带
精益与六西格码:异同
废物的定义
从理论角度来看,精益和六西格码之间的一个重要区别是这些方法的实践者如何识别浪费:在精益中,浪费被定义为不会为客户增加价值的任何流程或活动。在六西格码中,浪费是由流程内的变化造成的。这意味着精益专业人士专注于优化流程以创造价值,而六西格码支持者的目标是通过减少可变性来消除缺陷和浪费。
历史和目标
精益和六西格码的现代实践诞生于复杂的生产环境,特别是日本的汽车制造,随着西方制造商开始采用日本制造商使用的实践和原则,开发了不同版本的精益。
精益和六西格码有着相同的最终目标:它们都寻求消除浪费并尽可能提高系统效率。然而,由于这两种方法对浪费根本原因的定义不同,因此实现这一目标的方法也不同。
心态对比实践
精益和六西格码之间的一个关键区别在于精益是一种心态 - 一套原则,当整体应用时,可以实现更明智的决策。精益思想家运用持续改进方法来不断寻找增加价值和消除浪费的方法。任何人都可以成为精益思想家——事实上,当精益嵌入到组织的文化中并从头开始应用时,它是最有效的。
六西格码是一个计划:一种通过消除可变性和降低风 危地马拉数据 险来处理组织问题的有条不紊、结构化的方法。六西格码最受认可的要素之一是其认证体系。组织的各个级别都有六西格码专业人员,每个人都有不同的角色和职责。以下是六西格码认证的基本摘要:
黑带:领导解决问题的项目。培训和培训项目团队。
绿带:帮助黑带项目进行数据收集和分析。领导绿带项目或团队。
黑带大师:训练和训练黑带和绿带。它更多地在六西格码计划层面发挥作用,制定关键指标和战略方向。担任该组织的技术专家和内部六西格码顾问。
黄带:作为项目组成员参与。审查支持项目的流程改进。
白带:可能在支持一般项目的本地问题解决团队中工作,但可能不属于六西格码项目团队的一部分。从意识角度理解六西格码的基本概念。
领导
通过这些不同的认证,六西格码提供了适合高度结构化组织的结构化、分层领导力模型。认证计划帮助 6 Sigma 专业人员在您的组织中发挥特定作用 - 通常从解决本地问题开始,努力领导复杂问题并培训项目团队。
精益允许更多的流动性,鼓励所有专业人士大胆思考并解决组织问题,无论他们是个人贡献者还是高管。虽然精益可以在更加结构化的环境中取得成功,但它适合更扁平、更自主的组织结构,允许跨部门和管理级别进行协作。您可以在此处了解有关精益领导者角色的更多信息。
功能区
现代精益实践来自软件开发,至今仍在应用(作为真正的精益实践或精益分支,例如敏捷、Scrum 或看板)。跨职能领域的团队和组织正在使用精益原则为客户创造更多价值。您可以 在这本小册子中了解有关精益的更多信息。
六西格码仍然牢牢扎根于复杂的环境中,在这种环境中,减少变异性和降低风险对于成功至关重要。六西格码可以应用于各种职能领域,例如工程、制造、工厂运营以及销售/营销和客户服务 - 但它并不适合每个公司或流程。许多小型企业没有实施六西格码所需的资源。
企业的主要问题是什么?
似乎有很多浪费
需要最大限度地减少库存和冗余
需要改进工作流程
需要加快流程
存在人为错误
如果是这样,那么精益工具应该用于:
1. 简化流程:
如果流程更加复杂,我们将需要一支训练有素的工作组来执行这些流程的活动。因此,必须尽可能简化流程,为此可以使用精益工具。
2. 提高速度:
速度对于客户来说是一个非常重要的因素。如果速度要素得到改善,则与客户满意度直接相关。
3. 改善流量:
如果在生产阶段未优化产品流程,可能会导致瓶颈、闲置时间增加等。因此,只要有可能,就应该使用精益工具来改进我们流程中的流程。
4. 最大限度地减少库存:
库存是给定流程的关键方面。库存越大,房地产成本越高,这也会导致原材料磨损等。同样,较低的库存水平会导致生产中断,因为在需要时无法获得原材料。
防错流程
精益有效地用于减少或消除某些流程中的错误。但是,如果组织挑战表现出以下属性:
有质量问题
存在过多的变异
存在复杂的问题
根本原因识别具有挑战性
有许多技术考虑因素
在这些情况下,应使用六西格玛工具来:
最小化变化
应用科学的方法解决问题
利用稳健的项目规划
聚焦质量问题
采用技术方法
大多数高管认识到他们同时面临着这两类问题。将精益六西格码置于这个连续体的中间反映了一种更加全面和协同的方法。如果某个特定问题只需要精益或六西格玛工具,那就没问题。精益六西格玛是一个相对较新的范式,提供了更广泛的方法选择。
越来越多的组织(制造、服务、医院、市政、军队、保险等)在精益六西格玛方法下统一了他们的努力。这些组合的机制差异很大。最有效的方法包括管理指导和参与、训练有素的专家队伍、团队合作、项目管理、团队成员培训、人道对待人员、可理解的问题解决方法以及执行方法的某种机制。适当的工具。