TG Data

3D 打印是一种利用数字数据构建材料层以创建三维物体的技术。 3D打印为制造业带来以下好处：

定制化允许 3D 打印创建根据客户需求和偏好量身定制的产品。 3D打印还使得与客户的沟通和提供反馈变得更加容易。这有助于提高客户满意度和忠诚度。

快速制造使用 3D 打印来以 土耳其 whatsapp 号码列表 比传统制造方法更短的时间制造产品。 3D打印还可以创造具有复杂形状和结构的产品。这可以缩短产品开发周期和上市时间，为您提供竞争优势。

制造业数字化转型面临的主要问题及解决方案
制造业的“2025悬崖”
如上所述，很显然制造业的 DX 具有巨大的潜力。然而，有一个风险不容忽视，那就是核心系统的问题，因为它可能会阻碍制造业的数字化转型，降低动态能力。这也被称为“剩余遗留系统”问题。

经济产业省的报告估计，这一遗留系统问题一旦显现，将在2025年至2030年间造成每年12万亿日元的损失。

2025 年的悬崖
经济产业省“数字化转型研究会”的报告《DX报告：跨越IT系统‘2025悬崖’及全面开展DX》（2018年9月7日）警告称，约80%的日本企业正在处理所谓的“遗留系统”（变得复杂、过时和黑箱化的核心系统）。

正如上文所述，制造企业的未来将取决于能否摆脱技术债务的负担和继续支付维护遗留系统的巨额成本，转而将人员、货物和资金配置到附加值更高的“投资”上。

制造业数字化转型现状及对策

如果遗留系统的技术债务无法解决，并且仍然是一个黑匣子，则可能会出现以下情况：

无法充分利用数据，无法实现数字化转型
未来维护成本上升，技术债务增加
维护人员短缺等增加安全风险
即使你了解上述挑战，仍然有理由认为这些挑战很难解决。

管理层可能无法完全掌握现有系统的问题以及如何克服这些问题。
在更新现有系统时，存在每个相关方未履行其职责的风险。 - 高层管理人员没有做出强有力的承诺（→他们无法抑制来自现场的抵制）。 - 信息系统部门倾向于接受供应商的提议。 - 业务部门不承担责任并抱怨已经取得的成就。
升级现有系统需要很长时间，成本很高，并且会给管理人员带来风险。
需要建立用户公司和供应商公司之间的新型关系 - 很多情况下，整个任务都留给供应商公司，由供应商公司承担责任 - 需求定义不明确，容易引发合同纠纷 - 由于 DX 工作，用户公司和供应商公司的理想状态发生了变化 - 有些事情是以前的合同模式无法处理的，例如敏捷开发
缺乏 DX 人才 - 用户公司缺乏了解 IT 的人才。供应商公司也在分配人力和资金来维护现有系统，无法转向云应用开发等竞争领域。
上述措施现叙述如下：

提出了具体的对策，例如建立使通常不是专家的管理层能够做出适当决策的系统、积极地消除不必要的系统并考虑替代系统、以及将当前的系统构建结构改变为允许灵活系统开发的结构等。